Tlačno litje je visoko{0}}učinkovit postopek preoblikovanja kovine, pri katerem se staljena kovina pod visokim pritiskom vbrizga v natančen kovinski kalup za izdelavo kompleksnih, dimenzijsko natančnih kovinskih delov v velikih količinah.
Glavni koraki
Priprava kalupa: Očistite, predhodno segrejte in namažite kalup, da preprečite lepljenje in zagotovite nemoteno odstranjevanje kalupa. Kocka je sestavljena iz dveh ujemajočih se polovic: fiksne kocke in gibljive kocke.
Taljenje kovin: Segrevajte izbrane zlitine (aluminij, cink, magnezij itd.) v peči, dokler se ne spremenijo v enotno staljeno tekočino.
Vbrizgavanje: Vlijte staljeno kovino v komoro za vbrizgavanje, nato pa jo potisnite v zaprto votlino kalupa z visoko hitrostjo in pritiskom. Tlak ohranja kovino kompaktno, dokler se ne strdi.
Hlajenje in strjevanje: Hitro ohladite kalup, da se staljena kovina strdi v obliko votline.
Izmet: Odprite matrico in uporabite ejektorske zatiče, da potisnete dokončan odlitek iz kalupa.
Obrezovanje in končna obdelava: Odstranite odvečni material, kot sta smreka in vložek, nato pa izvedite -nadaljnje obdelave, vključno z odstranjevanjem robov, poliranjem, galvanizacijo ali strojno obdelavo, kot je potrebno.
Lastnosti
Ta postopek zagotavlja dele z gladko površino, ozkimi tolerancami in tankimi stenami. Široko se uporablja v avtomobilski, elektronski, strojni in splošni proizvodni industriji.
Tlačno litje je-metoda visokotlačnega litja za množično proizvodnjo. Najprej se matrica predhodno segreje in namaže, medtem ko se kovinske zlitine talijo. Staljena kovina se vbrizga v zaprto votlino kalupa pod visokim pritiskom, nato se ohladi in strdi. Ko se kalup odpre, se obdelovanec izvrže, čemur sledi obrezovanje, odstranjevanje robov in drugi končni postopki. Učinkovito lahko izdeluje visoko{5}}natančne,-površinske dele.
Tlačno litje je v glavnem razdeljeno na tlačno-komorno litje in hladno-komorno tlačno litje, dve glavni tehnologiji, prilagojeni za različne zlitine.
Dve vrsti tlačnega litja
Tlačno-litje v vroči komori Sistem za vbrizgavanje je delno potopljen v staljeno kovino. Ima visoko hitrost cikla in visoko proizvodno učinkovitost. Večinoma se uporablja za zlitine z nizkim{3}}tališčem-, kot so cinkove zlitine, in ni primeren za aluminijeve ali magnezijeve zlitine.
Tlačno-litje v hladni komori Staljena kovina se pred vbrizgavanjem ročno ali mehansko prenese v brizgalni valj izven peči. Odporen je na višji pritisk in temperaturo, kar je idealno za aluminijeve in magnezijeve zlitine, najpogosteje uporabljene vrste v sodobni proizvodnji.
Naknadna-obdelava in nadzor kakovosti
Po osnovnem obrezovanju gredo deli lahko skozi peskanje, toplotno obdelavo, površinsko prevleko ali CNC obdelavo, da izpolnijo strožje standarde dimenzij in videza. Proizvajalci izvajajo tudi redne preglede glede poroznosti, razpok in dimenzijskih napak, da zagotovijo kakovost izdelkov.
Prednosti in omejitve
Prednosti:Visoka proizvodna hitrost, odlična dimenzijska natančnost, gladka površina, zmožnost izdelave zapletenih oblik in tank{0}}stenskih struktur, nizki stroški dela za množično proizvodnjo.
Omejitve:Visoki stroški za kalupe po meri; na splošno ni uporabno za dele, ki zahtevajo ultra-visoko trdnost ali velike-težke ulitke.
